Приводные ремни изготавливаются из высококачественной резины и полиуретана.
Все приводные ремни работают на шкивах согласно соответствующим профилям.
Клиновые приводные ремни – это ремни трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами, работающие на шкивах с канавками соответствующего профиля. Клиновой ремень изобрел в 1917 году Джон Гейтс (John Gates). С тех пор и до наших дней клиновые ремни применяются в самых различных отраслях машиностроения.
Основное применение: ременные передачи для привода от электродвигателей небольших и средней мощности машин-орудий; для привода от первичных двигателей (внутреннего сгорания) электрических генераторов, рабочих органов сельскохозяйственных машин и других машин.
Многоручьевые клиновые ремни классического профиля с оберткой боковых граней разработаны для систем привода, в которых одиночные ремни подвергаются вибрациям, переворачиваются или соскакивают со шкивов. Они состоят из нескольких клиновых ремней, соединенных высокопрочной стяжной основой, что делает их прочнее всех этих ремней, взятых по отдельности.
Конструкция
- Количество ребер: от 2 до 5.
- Прочная стяжная основа поддерживает требуемый зазор между ремнями и предотвращает возможность изгиба в боковых направлениях.
- Эластичные корды вулканизированы в единое целое, что повышает устойчивость ремня к растягивающим и изгибающим нагрузкам, усталостным и ударным нагрузкам.
- Вогнутые боковые грани и арочный верх.
- Покрытие Flex-Weave защищает ремень от самых неблагоприятных атмосферных воздействий.
- Эластомерный компаунд защищает ремень от воздействия тепла, озона и солнечного света.
Ремень обладает статической проводимостью (согласно стандарту ISO 1813), его можно применять в условиях, описанных в директиве 94/9/EC – ATEX.
Зубчатые приводные ремни (односторонние, двухсторонние, асинхронные, бесконечные и соединенные) используются в самых разнообразных областях промышленности: от пищевой до деревообрабатывающей. Они отличаются высокой гибкостью, стойкостью к истиранию, способностью работать при большом диапазоне температур и на высоких скоростях. Подобранный соответствующим образом состав материала способствует равномерности их хода при длительном использовании. Зубчатые ремни просты в обслуживании и обеспечивают надежную ежедневную эксплуатацию в условиях часто изменяющихся нагрузок.
Приводные плоские ремни, как понятно из названия, имеют плоскую форму при поперечном сечении. Существует несколько разновидностей такой продукции. Они могут быть предназначены для передачи мощности (как малой, так и средней) и больших нагрузок. В некоторых случаях служат в качестве транспортерных лент и конвейерных ремней. У нас представлены плоские ремни с несущим слоем из полиамида или полиэстера, цельнотканые ремни с тканевым кордом. Покрытие на ремнях может быть односторонним или двусторонним. Материалы покрытий: эластомер, кожа хромого дубления или ткань с полиуретановой пропиткой. Такие ремни антистатичны, стойки к износу.
Круглые полиуретановые ремни изготавливаются диаметром от 4,8 до 15 мм и имеют разную твердость. Разноцветность полиуретановых ремней придает им эстетичность и помогает их сортировать. В маркировке этих ремней присутствует понятие минимального огибания вала. Круглые полиуретановые ремни могут быть со стеклокордом, полиэстеровым кордом и с кевларовым кордом, а также полые, и стыковка их происходит посредством металлических ниппелей. Способность полиуретановых ремней изменять свои физические свойства позволяет сваривать ремни за несколько минут. Это свойство полиуретана как материала облегчает задачу замены вышедших из строя ремней.
Вариаторные ремни. Вариатор (от лат. variātor – «изменитель») – устройство, передающее крутящий момент и способное плавно менять передаточное отношение в некотором диапазоне регулирования. Изменение передаточного отношения может производиться автоматически, по заданной программе или вручную.
Вариатор применяется в механизмах, машинах (агрегатах), где требуется бесступенчато изменять передаточное отношение: автомобилях, мотороллерах, снегоходах, квадроциклах, конвейерах, металлорежущих станках, мешалках и др. В стационарных устройствах вместо вариаторов обычно применяется регулируемый электропривод. В некоторых вариаторах также применяются гидротрансформаторы.
Вариаторные ремни предназначены для передачи мощности в приводах с бесступенчатой (вариаторной) системой регулирования скорости вращения рабочего (ведомого) вала привода. Корд-шнуровой силовой каркас обеспечивает стабильность размеров вариаторного ремня, его высокие прочностные характеристики и долговечность. Резины на основе хлоропреновых каучуков придают вариаторному ремню устойчивость к воздействию масел, нефтепродуктов, а также высокую атмосферо- и озоностойкость. Специальное покрытие на основе комбинированной ткани обеспечивает защиту вариаторных ремней от механических повреждений.
Ремни со специальным покрытием. Для придания ремням возможности транспортировать различные виды продукции их выпускают с нанесенным на наружную поверхность одним из соответствующих специальных бесшовных покрытий: полиуретан (ПУ), ПВХ, эластомер (резина), кожа и т.д. Покрытие транспортирующего ремня обеспечивает надежное сцепление с перемещаемым изделием. Для транспортировки разной продукции подбирают определенный вид покрытия, который будет соответствовать различным техническим требованиям (температура, среда) и обеспечивать транспортировку.
Эластомерное покрытие
Покрытие из натуральной и искусственной резины обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям, а также к воздействию масел и смазки. Этот вид покрытия обладает высоким коэффициентом трения и высокой рабочей температурой (до +200ºС).
Полиуретановое покрытие
Среди других синтетических и резиновых материалов полиуретан наиболее устойчив к абразивному воздействию. Полиуретановая пенорезина благодаря своей структуре легко сжимается, придавая ремню гибкость и одновременно износоустойчивость. Ремни с покрытием из пенорезины хорошо подходят для использования в производстве стекла, бумаги, для транспортировки других деликатных материалов.
ПВХ—покрытие
ПВХ имеет высокий коэффициент трения и хорошо выдерживает воздействие большинства кислот. Благодаря своей универсальности покрытия из ПВХ могут применяться в керамической, деревообрабатывающей, упаковочной промышленности, при изготовлении стекла. Покрытия из ПВХ, имеющего сертификат FDA, можно применять и в пищевой промышленности.
Другие покрытия
Различные покрытия на приводных ремнях и конвейерных лентах дают возможность удовлетворить потребности отдельных областей промышленности. Предлагаем вашему вниманию следующие виды покрытия в том случае, если они отвечают ряду критериев: термостойкость, стойкость к стиранию или антистатичность.
Галерея
