Модульные ленты

Модульные конвейерные ленты появились в 70-х годах прошлого века. Компания INTRALOX первая запатентовала в 1973 году модульные пластинчатые ленты и до сих пор остается одним из лидеров в их производстве. Это была революция в конвейерной технологии.

Модульные ленты: преимущества

Пластиковые модульные ленты, изготовленные из пластиковых модулей, шарнирных стержней и направляемые пластиковыми приводными звездочками, обладают следующими качествами:

коррозионная стойкость;
высокая прочность;
низкий коэффициент трения;
стойкость к истиранию и возможность конфигурации практически любой длины и ширины с различными направляющими пластиковых модульных лент, натяжителями, боковыми защитными устройствами и другими аксессуарами.

Отличия от транспортерных лент

Модульные ленты, в отличие от транспортерных лент с тканевой основой, могут работать с большими нагрузками, у них решена проблема увода ленты в сторону. Модульные ленты могут быть легко отремонтированы в случае точечных повреждений. Они не нуждаются в большом натяжении, что уменьшает нагрузки на валы и продлевает жизнь подшипникам. Благодаря применению различных материалов (полипропилен, полиэтилен, Acetal, нейлон), модульные ленты имеют широкий диапазон рабочих температур и устойчивы ко многим агрессивным средам.

Типы модульных лент

Модульные ленты бывают:

открытого типа (Flash Grid)

закрытого типа (Flat Top)

прямоходные

поворотные

Материалы, используемые для изготовления модульных лент

В зависимости от назначения и области применения для изготовления модульных лент используются различные материалы:

Полипропилен (РР)

Диапазон температур между 34 °F (1 °C) и 220 °F (104 °C).
Имеет FDA-сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.
Полипропилен – химически устойчивый материал, хорошо работает со многими кислотами, основаниями, солями и алкоголем.

Полиэтилен (РЕ)

Диапазон температур между –100 °F (–73 °C) и 150 °F (66 °C).
Имеет FDA-сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.
Полиэтилен превосходно работает при низких температурах.

Acetal (РОМ)

Диапазон температур между –50 °F (–46 °C) и 200 °F (93 °C).
Имеет FDA-сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.
Acetal прочен и долговечен.
Имеет низкий коэффициент трения.

Износостойкий нейлон (IR)

Диапазон температур Нейлона IR между –50 °F (–46 °C) и 180 °F (82 °C).
Имеет FDA-сертификат для использования в пищевом и упаковочном производстве.

Жаростойкий нейлон (HR)

Нейлон HR с FDA-сертификатом: верхний температурный предел 240 °F (116 °C), временно 270 °F (132 °C).
Нейлон HR без FDA-сертификата: верхний температурный предел 310 °F (154 °C), временно 360 °F (182 °C).